Dans le manufacturing, certaines normes ISO ont un impact direct et mesurable sur la performance des lignes, la qualité, la maintenance et la digitalisation. Lorsqu’elles sont correctement déployées et outillées, elles deviennent de véritables leviers opérationnels.
Voici une sélection des normes ISO les plus utiles en manufacturing, avec leurs bénéfices concrets et leur mise en œuvre terrain avec Causeway Ermeo.
ISO 22400 – La référence pour piloter la performance des lignes
Pourquoi elle est clé
ISO 22400 est la norme de référence pour mesurer et piloter la performance industrielle. Elle structure les indicateurs utilisés quotidiennement sur les lignes de production.
Indicateurs couverts
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TRS / OEE
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Disponibilité
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Performance
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Qualité
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Temps d’arrêt et pertes
Bénéfices pour le manufacturing
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Indicateurs standardisés et comparables entre sites
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Pilotage objectif de la performance des lignes
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Base fiable pour les tableaux de bord et projets MES
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Support structuré de l’amélioration continue
Apport de Causeway Ermeo
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Collecte des données directement sur le terrain
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Déclaration structurée des arrêts, défauts et causes
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Données exploitables pour le calcul du TRS
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Connexion entre réalité opérationnelle et indicateurs de pilotage
ISO 62264 (ISA-95) – La norme centrale de la digitalisation du manufacturing
Pourquoi elle est clé
ISO 62264 définit l’architecture de référence pour connecter les systèmes IT et OT. Elle est fondamentale dans tout projet de manufacturing digital.
Périmètre
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ERP
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MES
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Lignes de production
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Opérations terrain
Bénéfices pour le manufacturing
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Suppression des silos entre systèmes
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Cohérence des données industrielles
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Alignement planification / exécution
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Base structurante pour l’industrie 4.0
Apport de Causeway Ermeo
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Digitalisation des opérations terrain
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Standardisation des données collectées sur ligne
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Intégration fluide avec les systèmes existants
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Rôle de lien entre opérateurs et systèmes industriels
ISO 55001 – Maximiser la disponibilité des lignes de production
Pourquoi elle est clé
ISO 55001 encadre le management des actifs industriels sur l’ensemble de leur cycle de vie.
Axes couverts
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Maintenance préventive
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Maintenance corrective
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Maintenance conditionnelle
Bénéfices pour le manufacturing
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Augmentation de la disponibilité des lignes
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Réduction des arrêts non planifiés
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Arbitrages de maintenance basés sur des données fiables
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Maîtrise durable des coûts d’actifs
Apport de Causeway Ermeo
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Digitalisation des gammes de maintenance
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Traçabilité complète des interventions
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Historique machine fiable et exploitable
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Données terrain pour orienter les stratégies de maintenance
ISO 14224 – Structurer les données de maintenance
Pourquoi elle est clé
ISO 14224 définit comment structurer les données de maintenance pour les rendre exploitables.
Données concernées
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Pannes
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Causes racines
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Temps d’arrêt
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Historique des équipements
Bénéfices pour le manufacturing
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Analyse de fiabilité plus précise
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Meilleure priorisation des actions maintenance
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Fondations solides pour la maintenance prédictive
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Données adaptées aux GMAO et analyses avancées
Apport de Causeway Ermeo
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Saisie terrain standardisée des anomalies et pannes
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Suppression des rapports papier et Excel
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Qualité et homogénéité des données collectées
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Exploitation facilitée des données maintenance
ISO 9001 – Le socle qualité du manufacturing
Pourquoi elle est clé
ISO 9001 structure l’organisation qualité et la maîtrise des processus industriels.
Axes majeurs
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Standardisation des processus de production
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Traçabilité des opérations
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Contrôle qualité en cours de fabrication
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Gestion des non-conformités
Bénéfices pour le manufacturing
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Qualité homogène sur les lignes
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Audits facilités
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Réduction des non-qualités
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Maîtrise renforcée des process industriels
Apport de Causeway Ermeo
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Check-lists qualité digitales
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Contrôles qualité terrain en temps réel
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Preuves opérationnelles (photos, signatures, horodatage)
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Traçabilité complète des opérations qualité
ISO 45001 – Sécurité des opérateurs sur les lignes
Pourquoi elle est clé
ISO 45001 structure la prévention des risques professionnels en environnement industriel.
Périmètre
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Analyse des risques machines
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Sécurisation des postes de production
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Procédures opératoires standardisées
Bénéfices pour le manufacturing
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Réduction des accidents du travail
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Sécurisation durable des lignes
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Conformité réglementaire
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Amélioration de la culture sécurité
Apport de Causeway Ermeo
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Procédures sécurité digitalisées
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Check-lists HSE terrain
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Suivi et traçabilité des contrôles
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Réactivité accrue en cas d’anomalie
Conclusion : des normes utiles seulement si elles vivent sur le terrain
En manufacturing, les normes ISO les plus utiles sont celles qui sont appliquées concrètement sur les lignes, à partir de données terrain fiables et exploitables.
Les normes ISO 22400, ISO 62264, ISO 55001, ISO 14224, ISO 9001 et ISO 45001 deviennent de véritables leviers de performance lorsqu’elles sont soutenues par une plateforme de digitalisation terrain comme Causeway Ermeo.
La valeur ne réside pas dans la norme seule, mais dans sa mise en œuvre opérationnelle et digitale au plus près du terrain
